通常私たちが想像する難燃性布は誰の印象にも焼けません、しかし実際には、難燃性布は火がないわけではありませんが、容易には発火しません。 EN470-1、EN531、EN532、NFPA2112、NFPA70Eなど、多くの国際的な難燃性規格があります。
難燃性織物 は2つのタイプに分けられます：繊維の難燃剤と仕上げの難燃剤、そして仕上げの難燃剤はワンオフと耐久性のある難燃剤に分けられます。
繊維系難燃剤は、恒久的な難燃性布地としても知られていますが、布製造プロセス全体の初期段階で行われる作業です。 難燃性繊維を織ったグレーの布の難燃性効果は永続的であり、そして一般に５０を超える洗浄時間に維持することができ、良好な洗浄効果、特に難燃性糸ポリアクリル（一般にサブアクリルとして知られる）。 Kri）は火災の場合は収縮して炭化し、火災の発生源から離れた時点で消火し、黒煙を溶かしたり落としたりしないで、二次火災を引き起こさない。 それは通常服の生地に使用されます。
ワンオフ難燃性布は、後の染色および仕上げにおいて難燃剤で処理された一般的な布である。 その最大の欠点は、洗浄後に難燃効果が消えるか、明らかに低下することです。 通常、ホテルのカーテンのように洗濯回数の少ない場合には使用する必要があります。
耐久性のある難燃性織物は通常、プロバン法で製造されています。 使用される難燃剤は、綿繊維およびそれらの混紡布の耐久性のある仕上げのための一種の難燃剤である。 その主な特徴は、この難燃剤で仕上げた後、布地が５０回の洗浄以内に良好な難燃性能を有することができることである。
難燃性布は人々が発火しないと言う布ではありません。 それは炎の広がりを防ぎ、特別なプロセス処置の後の一定期間内に自動的に消すことができます。 したがって、布地の難燃性を判断する基準は、通常、布地の燃焼速度に基づいています。 すなわち、難燃性仕上げ布は所定の方法に従って一定時間火炎と接触し、次いで火炎を除去し、そして火炎の持続時間および布の無炎燃焼、ならびにその程度を決定する。布の損傷 火炎燃焼時間および無炎燃焼時間が短いほど、損傷の程度が低いほど、布の難燃性能は良好である。 逆に、布の難燃性能は悪くなります。
現在、２つの主な種類の難燃性布帛がある。
第一のカテゴリーは、純綿、ポリエステルおよび綿などのような後仕上げ難燃性布である。難燃性布の後仕上げは主に織物の後仕上げ工程における布の表面処理であるので、布地は難燃性を持っています。 織物の難燃仕上げ加工は単純で、投資が少なく、効果的であり、新製品の開発に適しています。
第二のカテゴリーは、アラミド、アクリル綿、Dupont Kevlar、Nomex、PR97 Australiaなどの固有の難燃性布地である。
３つの布帛の初期の難燃性はそれほど変わらないが、洗浄後に一回限りの難燃性布帛は完全に消失する。