電磁放射線の強度が被ばく限度を超えると、電磁波は人体に危害を与え、電子・電気機器に干渉します。電磁波遮蔽布は、軽量、柔軟性、強度を兼ね備えた優れた遮蔽素材です。同時に、制御可能な構造、柔軟な織り、優しい洗濯などの特徴を備えています。産業用に使用されるほか、耐火性能も優れており、電磁放射線防護服に加工することもできます。電磁放射線防護服は、電磁放射線被ばく限度を超える環境で働く労働者を保護し、従業員の職業リスクを軽減します。
電磁波シールド生地に使用される導電性材料は、主に2種類の金属と固有導電性ポリマーです。一般的に使用されている導電性繊維または金属機能層は、ステンレス鋼、銀、銅、ニッケル、アルミニウムなどです。PANi、PPy、PThなどの固有導電性ポリマー（ICP）でコーティングされた繊維は、接着堅牢度が低く、織り中に摩耗しやすいため、導電性ポリマーでコーティングされた生地に重点が置かれています。ICPコーティングされた生地や繊維は抵抗率が低く、一定のシールド効果がありますが、他のタイプの電磁両立性またはシールド製品では一定の利点がありますが、繊維であれ生地であれ、次の問題があります。ICPには色があり、PANiは緑色、PThは水色などであり、用途に影響します。化学重合であれ電気化学重合であれ、機器の腐食の問題があります。耐洗濯性が低く、金属化生地と比較して加工コストが高くなります。そのため、電磁波シールド生地、特に着用生地はほとんど使用されていません。広く使用されているシールド布は、依然としてコスト効率に優れたステンレス鋼繊維布と、銅、ニッケル、銀などの金属でメッキされた金属化布です。
金属繊維混紡糸で織った電磁波遮蔽布は、電磁波を遮蔽する有効な手段です。現在、電磁波遮蔽布に含まれる金属線は主にステンレス鋼繊維とニッケル繊維で、繊維径は約4～10μmです。金属線の含有量は20～30％ですが、金属繊維は手触りが硬く、摩擦係数が大きく、密度が高く、剛性が強く、繊維の靭性が低く、カールし、弾力性が低く、凝集性が低いなどの問題があるため、一般的には普通の繊維混紡に適していますが、紡糸性は普通の繊維よりもはるかに難しいため、生産工程をさらに探究し、紡糸品質を向上させ、生産効率と歩留まりを高める必要があります。
金属化繊維と織物に関して言えば、無電解めっきプロセスは電磁波遮蔽織物の製造に使用され、導電性が高く、主に電磁波の反射損失を利用しています。しかし、化学めっき法を使用する場合、織物を脱サイズし、脱脂する必要があります。その後、粗面化、感作、活性化の前処理が必要です。銀ベースの複合めっき技術を使用します。つまり、純粋な天然織物の糸を最初に真空スパッタリング銀めっきにかけ、次に一浴複合金めっきにかけます。新世代の放射線防護服は、超強力な電磁波反射性能と優れた銀鏡効果を備えており、300MHzから300GHzまでのさまざまな複雑な電磁環境のニーズを満たすことができます。洗濯後の遮蔽効果も、酸、アルカリ、塩などの複雑な環境に適しています。天諾光電子有限公司が開発した多層複合構造の電磁波防止防護服です。表面層は高性能アラミド（またはポリイミド）原液着色繊維と導電性銀繊維フィラメントを織り合わせた二重構造で、導電性銀繊維は長いワイヤーに無電解コーティング技術を採用し、最大60dBの電波を遮蔽し、中間層はPTFEフィルムを複合し、内層はアラミド（またはポリイミド）ニット生地を複合しています。構造形態は縫い合わせてあり、縫い目とインターフェースの数を最小限に抑えています。ネックライン、袖口、ズボンはすべてぴったりとフィットするように設計されており、縫い目は導電性フィラメントで縫い付けられているため、各部分の複合遮蔽生地が電気伝導性により良好な電磁波防止効果を確保し、難燃性、防水性、透湿性などの機能も備えています。
機能性ナノファイバーの応用面では、軽量ポリアニリン（PANI）原料の低コスト、カーボンナノチューブの高い導電性（導電率104S / cm）および熱安定性（熱伝導率200W /（m・k）以上）の特徴が研究者に広く注目されています。中国のハルビン工業大学と米国のラマー大学は、PANI / PAN / MWCNT多成分ナノファイバーの研究で協力しました。エレクトロスピニングプロセスを使用しました。MWCNT成分の添加量が3％、5％、または7％の場合、PANI / PAN / MWCNTナノファイバーの電気伝導率はそれぞれ1.79、3.26、または7.97 S / mに増加し、優れた電磁波吸着性能を備えています。